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风机的日常检修过程,以及所检查的重点

时间:2019-10-23 17:18:37 作者:AG

      风机是一种日常机械,在工业生产和家庭用途中都广泛存在,虽然长期使用故障较少,但是每隔一段时间也要进行检修,风机检修需要哪些步骤,同时要了解哪些工艺标准以下进行了列举。


      第一,叶轮检查


      将风机拆解之后,主要是清理叶轮上的灰尘以及油污等等,清理干净之后还要检查叶轮金属的磨损程度,重要检查的部位包括柳丁和焊缝,看看有没有磨损松脱或脱焊的情况,叶片和风圈处看看有没有摩擦导致的痕迹,如果缝隙不大就不存在问题,在风机运行过程当中,因为会做工导致发热膨胀,一般都会有摩擦的痕迹,如果发现紧固的柳钉出现磨损或者松动,就应该及时更换,在检查过程中如果发现叶片形状变得不平衡,要直接使用电焊将其重新填平,裂纹,沙眼或者凹陷,增加其强度,如果叶片已经磨损严重无法修补,就应该更换。


      第二,风机轴的检修


      风机轴在风机工作当中是最容易磨损的部位,最后要检查其磨损和腐蚀的程度,由于工作当中震动比较大,可能导致风机轴的弯曲或者断裂等等,碰到这种情况要及时进行更换,风机轴一旦出现损坏,基本上没有修的必要。


      第三,轴承的检查


      拆开风机之后对轴承进行滚动检查,不需要将轴承取下来,如果藏有的污垢较多,要使用汽油将其清洗干净,然后擦拭干净,增加润滑油,检查时主要检查轴承的间隙是否已经超过标准,有没有存在裂纹或者锈蚀的痕迹,如果配套出现松动则需要更换,这也是风机检修的重点。


      第四,外壳的检修


      一般外壳不会出现大问题,但是可能会出现焊缝磨损或者保护壳松动的情况,此时应该用焊枪进行补焊,如果外壳经测量之后只剩下2~3毫米,则需要及时更换。


      检修到最后一步,一切部件都已就绪,可以正常使用,在涂抹润滑油后还要对风机进行试运行,由于拆装过程中可能有一些部件未能够紧固或者安装流程错误,所以试运行也是必要的步骤,检修完成复装后,首先点火4~8秒,此时看风机的运行状况有没有异常现象,如果发现声音异常就应该立即停止,主要看轴承的振动,最小和最大值不应超过0.03毫米到0.09毫米,测量轴承的温度,运转时不应超过70摄氏度,风机在运行时平稳没有异常声响为正常现象,以上就是风机检修所需要知道的重点。


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